Cheminée autoportante en acier

2024-01-25

Les cheminées en acier autonomes sont principalement utilisées pour évacuer la fumée des chaudières, des chauffe-eau chauds et froids, des générateurs diesel, des incinérateurs, des systèmes à plamet industriels, des unités de climatisation à feu direct et d'autres équipements. Les cheminées finies en acier inoxydable conviennent aux immeubles de grande hauteur intégrés (fixés au mur) dans mon pays. De nouveaux produits ont été utilisés dans l'équipement. Il élimine les problèmes des cheminées en acier inoxydable standard avec l'équipement de soudage sur site, l'isolation et d'autres opérations à haute altitude dans des puits confinés. Il est largement utilisé en raison de son poids léger, de sa résistance à la corrosion, de ses fortes performances d'isolation thermique, de sa longue durée de vie, de sa belle apparence, de sa facilité de chargement et de déchargement et d'autres avantages.

Matériaux des produits de cheminée en acier autonomes

Le choix du matériau du conduit de fumée est déterminé par l’environnement d’évacuation. Pour les gaz de combustion des chaudières à gaz combustible, les gaz de combustion de l'huile de cuisine et autres gaz de combustion avec des températures inférieures à 300 °C et une faible corrosivité, des plaques en acier inoxydable SUS304 sont généralement utilisées. Les groupes électrogènes diesel et autres gaz de combustion à haute température Des plaques en acier inoxydable SUS316 doivent être utilisées pour les gaz de combustion ou les émissions de gaz de combustion hautement corrosives. La paroi extérieure du conduit de fumée peut être constituée d'une plaque d'acier inoxydable SUS304 ou d'une plaque d'acier galvanisée. La paroi extérieure du conduit de fumée extérieur doit être constituée d'une plaque d'acier inoxydable SUS304.

Le matériau d'isolation thermique est constitué d'un remplissage de silicate d'aluminium combiné à des matériaux moussants résistants aux hautes températures, et les connexions du site d'équipement sont constituées de feutre de fibre de silicate d'aluminium. L'épaisseur de la couche isolante est généralement basée sur différentes températures du milieu d'échappement, et des matériaux isolants d'une épaisseur de 50 mm, 75 mm et 100 mm sont sélectionnés. Pour plus de détails, veuillez vous référer à la « Jauge de température de la paroi extérieure du conduit de fumée ».


Caractéristiques du produit des cheminées autoportantes en acier

1. Le produit est sûr et fiable, avec une résistance aux températures élevées, une résistance à la corrosion et d'excellentes capacités d'isolation thermique.

2. Technologie avancée, structure raisonnable, processus stable et qualité constante ; durée de vie prolongée (valeur estimée 50 ans) et aucun besoin d'entretien pendant les opérations normales.

3. Il est léger, possède une combinaison de supports scientifique et acceptable et est simple et facile à utiliser sur site ; cela peut permettre d'économiser l'intensité du travail et les dépenses d'équipement lors de grandes variations.

4. Commodité de l'équipement : le processus difficile et compliqué de fabrication d'équipements dans un puits étroit à haute altitude est simplifié en production en atelier, en moulage intégré et en transport vers le lieu d'assemblage. Cela simplifie les processus d'équipement tout en garantissant que le revêtement intérieur, la couche isolante et la coque extérieure présentent des difficultés de qualité de production dans divers domaines. Dans le même temps, il devient beaucoup plus facile de combiner les équipements sur place.

5. L'apparence est belle et généreuse, et elle peut être utilisée comme cheminée murale pour accentuer l'extérieur du bâtiment.

6. Il a une bonne fonctionnalité et constitue une version améliorée des cheminées en brique, en ciment et en plaques d'acier au carbone.



Processus d'installation d'une cheminée en acier autoportante

1. De l'acier de haute qualité est utilisé pour l'installation de cheminées en acier : l'épaisseur de la plaque d'acier est de 16 mm, la longueur est de 20 m et elle est traitée par une machine à rouler les plaques en une forme cylindrique d'un diamètre de 1,4 m. Ensuite, toutes les coutures sont soudées à l'intérieur et à l'extérieur. Lors du soudage, la boue de soudage doit être utilisée sur une surface complète, sans trous, lisse et plane.

2. La bride inférieure de la cheminée en acier est constituée d'une plaque d'une épaisseur de 20 mm et d'un diamètre de trou de 28 mm. Il est relié à la fondation au sol avec des boulons de ¢26 mm × 100 mm.

3. Souder trois points fixes équidistants sur la cheminée en acier de 5m à 20m de bas en haut, afin que les câbles éoliens puissent être connectés et fixés aux points d'ancrage au sol.

4. Couler une fondation de cheminée d'un diamètre de 2 m et d'une profondeur (épaisseur) de 2,3 m au sol à l'aide de béton du commerce.

5. La structure en acier de la fondation de la cheminée utilise des barres d'armature de ¢16㎜, la densité des barres d'armature est de 24 et les connexions supérieure et inférieure utilisent des barres d'armature de ¢12 mm pour la liaison.

6. Les boulons de fixation de la fondation et de la cheminée en acier sont respectivement encastrés dans la fondation en béton armé et la distance est raisonnablement et uniformément répartie.

7. Lorsque la cheminée en acier est installée à l'aide d'une grue de type camion, le fût de cheminée est relié aux vis de fondation à l'aide d'écrous doubles. Lors du levage à la position correspondante, tirez le câble éolien pour le connecter à l'ancrage au sol, et l'angle entre le câble éolien et le sol ne doit pas être supérieur à 60°.

8. Une fois l'installation globale de soudage et de levage de la cheminée en acier terminée, les cylindres intérieur et extérieur de la cheminée doivent être entièrement peints pour résister à la corrosion. Lors de la peinture, la surface du mur de la cheminée doit être traitée, tous les scories de soudure et impuretés doivent être nettoyés et la peinture doit être uniformément peinte pour garder la cheminée propre. La surface du corps est plate et lisse et la couleur est vive.

9. La relation entre le diamètre de la cheminée autonome et la hauteur de la position correspondante doit être déterminée après calcul en fonction des exigences de résistance et de déformation. Le diamètre de la partie inférieure de la cheminée doit être respecté et d'autres mesures et mesures d'amortissement de la tension doivent être prises.


10. La stabilité locale de la cheminée sous l'action des moments de flexion et des forces axiales doit être évaluée à l'aide des moments de flexion, des effets sismiques horizontaux et des effets de pression axiale associés. (Cheminée en acier inoxydable)

11. Calculez le coefficient de stabilité axiale et la stabilité totale de la section du tube de soudage de la cheminée en fonction de la structure en porte-à-faux.

L'épaisseur de la couche isolante doit être estimée à l'aide de calculs de température et l'épaisseur minimale est supérieure à 50. La couche isolante d'une cheminée de type four entièrement radiant doit avoir une épaisseur d'au moins 75 mm.


12. Lorsque la température de la fumée de cheminée dépasse 560 degrés, l'acier inoxydable (1Cr18Ni9Ti) peut être utilisé comme fixation à l'uranium pour la couche d'isolation thermique.

13. Lorsque la force critique du vent de la cheminée est inférieure à 6 m/s, le cercle coupe-vent doit être établi. La vitesse critique du vent de la cheminée varie de 7 à 12 mètres par seconde, ce qui est inférieur à la force du vent de conception. Si modifier la distance, le diamètre et l'épaisseur de la cheminée n'est pas rentable, le cercle brise-vent peut être défini à la place.






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