Application de cheminée en fibre de verre

La partie principale est réalisée par processus d'enroulement et les produits en fibre de verre en forme d'enroulement sont composés de structures stratifiées. En raison du rapport de longueur relativement important, nous avons développé un ensemble de processus de production et d'installation matures et fiables pour garantir la précision d'installation de la cheminée (en particulier la verticalité). Nous pouvons également concevoir en fonction du diamètre et de la hauteur selon les exigences du client. Dans le même temps, la forme peut également être conçue selon les exigences spécifiques des clients.

Les cheminées en fibre de verre ont les caractéristiques d'un faible coût, d'un cycle de production court, d'une longue durée de vie, d'un traitement facile, d'une installation simple, d'un poids léger, d'une haute résistance, d'une surface intérieure lisse, de performances anti-vieillissement internes, d'une excellente résistance à la corrosion à haute température et vous pouvez facilement ajoutez des arroseurs, des filtres, etc. pour absorber les composants nocifs de la fumée.

La fumée d'échappement des fours et chaudières industriels alimentés au charbon présente une forte concentration de gaz dangereux tels que des sulfures et des oxydes d'azote. Au contact de l'eau, il produit un liquide hautement acide et corrosif qui a un effet corrosif important sur les pièces métalliques. Le calcium, le magnésium, le fer et d'autres composants du granit provoqueront également des réactions chimiques, érodant progressivement l'intérieur du granit, détruisant la structure du granit, le faisant s'éroder et se décoller couche par couche, entraînant des piqûres et des irrégularités, ce qui réduit l'effet d'utilisation et augmente l'intensité et la difficulté de l'entretien. Réduisez la durée de vie du dépoussiéreur de désulfuration. Le fût de la tour métallique est composé de deux matériaux et présente des exigences de température très spécifiques. En raison du coefficient de dilatation, un refroidissement et un chauffage brusques peuvent facilement provoquer le décollement de la coque et du revêtement, provoquant la corrosion et la fuite de la coque, rendant la réparation plus difficile, augmentant les problèmes de fonctionnement et réduisant la durée de vie. Les purificateurs de gaz de combustion de chaudière de la série BCT sont tous fabriqués à partir de matériaux en fibre de verre résistant aux hautes températures, ce qui non seulement résout le problème de la résistance aux températures élevées, mais présente également une résistance aux acides et aux alcalis et à la corrosion, ce qui est devenu un avantage significatif lorsqu'il est utilisé dans la poussière de chaudière. élimination et désulfuration. Le fût de la tour métallique est composé de deux matériaux et présente des exigences de température très spécifiques. En raison du coefficient de dilatation, un refroidissement et un chauffage brusques peuvent facilement provoquer le décollement de la coque et du revêtement, provoquant la corrosion et la fuite de la coque, rendant la réparation plus difficile, augmentant les problèmes de fonctionnement et réduisant la durée de vie. Les purificateurs de gaz de combustion de chaudière de la série BCT sont tous fabriqués à partir de matériaux en fibre de verre résistant aux hautes températures, ce qui non seulement résout le problème de la résistance aux températures élevées, mais présente également une résistance aux acides et aux alcalis et à la corrosion, ce qui est devenu un avantage significatif lorsqu'il est utilisé dans la poussière de chaudière. élimination et désulfuration.

Avantages et principales technologies

Le plastique renforcé de fibre de verre (FRP) est composé de résine et de fibres organiques résistantes aux hautes températures et présente une bonne résistance à la corrosion.

La température des gaz de combustion a un impact important sur le coût et les performances du FRP. Plus les exigences de résistance aux températures élevées sont élevées, le coût du matériau augmentera rapidement. Et à mesure que la température augmente, la résistance à la corrosion et la durée de vie du FRP diminuent. Il n'y a pas de contournement pour la désulfuration dans ce projet et il n'y a pas de GGH. La température des fumées entrant dans la cheminée est d'environ 45°C. C'est une cheminée à basse température. Il est très approprié d'utiliser du plastique renforcé de fibre de verre (FRP) comme matériau du tube intérieur de la cheminée.

À mesure que le travail de protection de l'environnement de notre pays s'intensifie, les émissions de gaz d'échappement provenant de divers types de chaudières, fours, incinérateurs et autres équipements doivent répondre aux normes. Par conséquent, les équipements associés doivent ajouter des installations de traitement des gaz d'échappement, ce qui aura certaines conséquences sur la cheminée, l'équipement final des émissions de gaz d'échappement. L’impact, notamment en termes de corrosivité, est que les matériaux traditionnels ne peuvent plus répondre aux exigences en la matière. En tant que nouveau matériau, le FRP a progressivement émergé dans diverses industries, notamment dans le secteur de la protection de l'environnement. Ces dernières années, les cheminées FRP ont continué à apparaître, avec une augmentation de leur hauteur et de leur diamètre, et l'effet d'utilisation est très idéal. Ses performances supérieures sont autres. Le matériau est unique.

Caractéristiques:

1. Résistance exceptionnelle à la corrosion. Les cheminées fabriquées à partir de matériaux traditionnels ont une mauvaise résistance à la corrosion, en particulier les gaz d'échappement lavés et traités, ce qui provoquera une corrosion plus grave de la cheminée. Une bonne résistance à la corrosion est donc très importante pour l’utilisation des cheminées. Le matériau FRP est un matériau composite polymère qui résiste à la plupart des acides, alcalis et sels et peut être utilisé pendant une longue période dans des conditions alternées acides et alcalines. Il peut également résister à des températures élevées. Dans des circonstances normales, il peut fonctionner en dessous de 120 °C pendant une longue période, la température maximale pouvant atteindre 220 °C.

2. Forte capacité de conception. Il existe de nombreux types de matières premières principales pour le FRP et les processus de moulage sont également divers. Par conséquent, le matériau FRP lui-même est hautement concevable et peut être conçu de manière ciblée en fonction de différentes conditions d'utilisation, y compris la sélection des matières premières. Le processus de fabrication est précis et la méthode d'installation est correcte, et il n'y a aucun problème d'anticorrosion interne. traitement dans la cheminée, ce qui permet d'éviter une construction secondaire et de réduire considérablement la difficulté de construction.

3. Excellentes performances du produit. Les produits FRP offrent une résistance spécifique élevée et répondent à diverses normes de performance mécanique pour les cheminées. De plus, la structure de protection de la tour en acier est érigée à l'extérieur conformément à la conception, ce qui la rend plus adaptée à un fonctionnement normal dans diverses situations météorologiques. Dans le même temps, le poli de la surface intérieure des produits FRP est très élevé, ce qui minimise considérablement la résistance au mouvement des gaz de combustion, ce qui donne un diamètre plus petit que celui des cheminées traditionnelles.