Machine de sertissage de tuyaux à haute pression

La sertisseuse de tuyaux haute pression est l'équipement principal pour la fabrication de joints de tuyaux hydrauliques. En serrant la gaine de connecteur, la gaine de connecteur, le tuyau et le noyau interne du connecteur sont intégrés pour former l'ensemble connecteur de tuyau hydraulique. À l'heure actuelle, la pression de boucle de la conception et de la fabrication nationales ou de la transformation de la presse est déterminée par l'expérience, l'expérience, l'analogie et d'autres méthodes. Par conséquent, la capacité de l'équipement est trop importante, le volume et le poids sont trop importants et d'autres défauts et lacunes. Dans le processus de serrage, il existe des défauts tels qu'une qualité de serrage instable, une faible efficacité de rétrécissement du tuyau et une fatigue facile des opérateurs. La machine de sertissage améliorée permet non seulement d'économiser de la main-d'œuvre, mais améliore également la qualité du sertissage et l'efficacité du rétrécissement des tuyaux.
Le système de transmission et de contrôle hydraulique est la principale source d'alimentation du compresseur de tuyau, et le processus de compression du compresseur est réalisé via le système de transmission et de contrôle hydraulique. La conception améliorée de la structure mécanique et du système de contrôle du compresseur de tuyau hydraulique haute pression existant peut réduire considérablement la structure globale du compresseur et s'efforcer de rendre le système de transmission et de contrôle hydraulique aussi simple que possible. Le compresseur hydraulique à tuyau haute pression conçu dans cet article est une sorte de machine à tuyaux qui fonctionne sur le principe de la transmission hydraulique. En contrôlant l'expansion de la tige de piston du vérin hydraulique de poussée, le coulisseau du cône interne est entraîné pour se rétrécir et se relâcher, et la pression du joint de tuyau haute pression est réalisée.

La structure de pression de l'ensemble de flexibles est généralement composée d'une chemise de montagne, d'un flexible et d'un tube central. La fuite du joint de tuyau fait référence à la fuite de la pièce de raccordement du revêtement, du tuyau et du tuyau central. Par conséquent, cet article analyse le revêtement, le tuyau et la partie de raccordement du tuyau central, à savoir la structure de la partie arrière du tuyau. Le principe de base de l'assemblage du tuyau haute pression est que la déformation plastique de la chemise sous l'action d'une force externe conduit à l'adhérence serrée de la couche de caoutchouc du tuyau et de la paroi extérieure du tube central, de manière à compléter le joint du milieu liquide dans le tuyau.
(2) Conception d'une machine à sertir les tuyaux à haute pression.
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Dans la production proprement dite d'un ensemble de tuyaux en caoutchouc, il existe un problème en ce que le processus de préparation avant le problème est trop long. Dans les applications pratiques, il est nécessaire d'effectuer plusieurs tests de pression et d'ajuster la position du commutateur de course pendant le premier processus de retenue jusqu'à ce que le diamètre de la chemise réponde aux exigences après la retenue. Et une certaine qualité de compression est difficile à garantir. En raison du manque de recherche théorique sur la quantité de compression dans l'ensemble de flexibles, aucune quantité d'ajustement précise ne peut être donnée lorsque l'ensemble de flexibles est incompatible avec l'assemblage standard.
La contrainte critique de contact avec le joint pour chaque flexible est une certaine valeur, tout comme la compression relative critique. Dans le processus de sertissage de l'ensemble de tuyau en caoutchouc, tant que la quantité de compression relative atteint la quantité de compression relative critique, le processus de sertissage peut être directement contrôlé par la qualité de la connexion ; Pas besoin de détecter l'écart d'ajustement entre le revêtement et le composite acier/caoutchouc. Pendant le processus de compression, quatre grandeurs mécaniques peuvent être détectées en ligne, à savoir la compression radiale de la chemise, la poussée de la tige de piston F, la pression d'huile d'entrée du cylindre P et la compression radiale du noyau S. La poussée de la tige de piston est cohérente avec la loi de changement de la pression d'huile. , et la déformation du trou dans le manchon intérieur n'est généralement pas supérieure à 10 microns. Pendant le processus de serrage, l'ensemble a un déplacement axial par rapport à la tête de mesure, provoquant le déplacement de la tête de mesure dans le trou intérieur moins lisse. Par conséquent, le trou intérieur ne peut pas être mesuré pour vérifier la compression.
Pendant le processus de compression du tuyau hydraulique en caoutchouc à haute pression, les valeurs de pression montrent des valeurs de pente significativement différentes. La contrainte de contact entre le caoutchouc interne et le noyau du joint commence à se développer, et c'est ce qu'on appelle l'emplacement de la région de signature de pression. Etant donné que la contrainte de contact d'étanchéité critique de chaque ensemble flexible est d'une certaine valeur, le déplacement relatif correspondant est également d'une certaine valeur. La valeur critique de la contrainte de contact du joint peut être déterminée par la région caractéristique de pression.
L'article étudie le principe du collier de serrage hydraulique, conçoit la structure mécanique du collier de serrage, analyse les différentes conditions de travail du joint de tuyau dans le processus de serrage et le serrage du joint de tuyau requis dans le processus de serrage, améliore la qualité de la connexion de l'assemblage du tuyau haute pression, et propose une nouvelle idée de réaliser le processus de serrage selon le principe des machines en plastique. En même temps, sur cette base, il fournit une base théorique pour la conception du système de contrôle informatique.